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高铬铸铁材质的耐磨衬板热处理工艺是怎样的?

返回列表 来源:无锡市铸造厂 浏览:- 发布日期:2026-01-16 16:29:43【
以下是标准的高铬铸铁耐磨衬板热处理工艺流程:

一、 预备热处理:去应力退火 (Stress Relief Annealing)

适用情况:对于形状复杂、壁厚悬殊或大型衬板,建议在淬火前先进行此步骤,以防止淬火时炸裂。
  1. 升温:缓慢升温至 500℃ - 600℃
  2. 保温:保温 2-4 小时。
  3. 冷却:随炉缓冷至 200℃ 以下出炉。
  4. 目的:消除铸造过程中产生的热应力,为后续高温淬火 “保驾护航”。

二、 主热处理:高温淬火 (Hardening/Quenching)

这是最关键的一步,目的是将软的奥氏体转变为硬的马氏体。
  1. 升温阶段(防开裂关键)
    • 低温预热:先升温至 350℃ - 400℃,保温 1-2 小时。
      • 原因高铬铸铁导热性差,预热可以减少热冲击,防止开裂。
    • 高温加热:继续升温至 950℃ - 1050℃(具体温度视铬含量而定,铬含量越高,温度通常越高)。
  2. 保温阶段(均质化)
    • 时间:通常按 25mm 壁厚 / 1 小时 计算,或通过观察金相确定。
    • 目的
      • 使基体组织奥氏体化。
      • 让部分碳化物溶解到基体中,增加淬透性。
      • 但时间不宜过长,否则晶粒会粗大,导致韧性下降。
  3. 冷却阶段(淬火)
    • 方式空冷风冷(强制鼓风)。
      • 注意:高铬铸铁淬透性好,通常不需要水冷,水冷极易导致开裂。
    • 终止温度:冷却至 200℃ 以下(手摸不烫手)。

三、 最终热处理:低温回火 (Tempering)

淬火后的组织处于亚稳定状态,应力极大,必须回火。
  1. 升温:加热至 200℃ - 250℃
    • 注意:温度不能超过 300℃,否则会出现 “回火脆性”,导致硬度急剧下降。
  2. 保温:保温 2-4 小时。
  3. 冷却:空冷至室温。
  4. 目的
    • 消除淬火应力(防止使用中开裂)。
    • 析出细小的二次碳化物,进一步提高耐磨性。
    • 稳定尺寸。

四、 典型热处理工艺曲线示例(以 Cr15Mo3 为例)

  1. 铸造状态 -> 2. 升温至 550℃(去应力,可选) -> 3. 升温至 1000℃(淬火加热) -> 4. 保温 2h -> 5. 风冷至室温 -> 6. 升温至 220℃(回火) -> 7. 保温 2h -> 8. 空冷 -> 成品

五、 热处理后的理想性能

  1. 硬度HRC 58 - 65
    • 如果硬度低于 HRC 55,说明淬火温度不够或冷却太慢(出现了珠光体)。
  2. 金相组织
    • 基体:马氏体 + 残余奥氏体。
    • 碳化物:断裂的网状或孤立状的 M7C3 型碳化物(这是耐磨的骨架)。
  3. 冲击韧性:虽然高铬铸铁很脆,但热处理后应保证有一定的冲击值(ak > 3-4 J/cm²),以抵抗安装时的敲击。

六、 常见热处理缺陷及对策

缺陷 现象 原因 对策
硬度不足 HRC < 55 淬火温度低;冷却慢(风冷不足);回火温度过高 提高淬火温度至 1050℃;加强风冷;严格控制回火温度 < 250℃。
淬火裂纹 贯穿裂纹 升温太快;出炉温度太高;形状有尖角 增加 400℃ 预热;出炉后稍作停留再风冷;改进铸件圆角。
变形 翘曲 壁厚不均;冷却时放置不平 夹具固定淬火;垫平冷却。
晶粒粗大 断口呈粗晶状 淬火保温时间过长 缩短高温保温时间。

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