- [常见问答]浅析球墨铸铁与其他铸铁的区别2019年02月20日 12:58
- 球墨铸铁耐磨性比较好，它是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。生铁是含碳量2.31%-6.97%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、
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- [常见问答]简述球墨铸铁平板相关知识2019年02月20日 12:53
- 简述球墨铸铁平板相关知识球墨铸铁的特性：析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm□，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能比铸钢好（但比灰口铸铁差），成本低，因此，被广泛用来制作受力复杂，对强度和韧性以及耐磨性要求较高的零件，如曲轴
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- [常见问答]球墨铸铁相关知识浅析2019年02月20日 12:51
- 球墨铸铁-成分球墨铸铁球墨铸铁生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，
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- [企业动态]无锡市铸造厂有限公司征合作伙伴2019年02月20日 10:37
- 无锡市铸造厂有限公司征合作伙伴 无锡市铸造厂有限公司，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件，为海阳核电、国家核电示范、三门合作工程、陆丰核电四个工程提供核电配套减摩板铸件。 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，新增如下项目： 1、 消失模项目：2018年新增消失模铸造工艺，设计两条消失模生产线，其中一条半自动生产线已建成
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- [企业动态]高薪诚聘各类精英人才2019年02月19日 09:40
- 无锡市铸造厂有限公司，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件， 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，2018年新增消失模铸造生产设备（消失模年产10000吨产能）。 无锡市铸造厂有限公司招聘： 1、消失模铸造销售人员 任职要求： （1）铸造或冶金、材料、机械相关专业 （2）有销售经验一年以上，有相关销售经历优先 （3）好
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- [企业动态]碳素铸钢件与合金铸钢件有哪些区别？2019年02月15日 14:03
- 铸钢就是以铁和碳为主要元素，铸造合金的一种，铸钢含碳量大约在0-2%之间。那么铸钢件就是用铸钢加工而成的零件。铸钢件按化学成分可以分为碳素铸钢件与合金铸钢件，他们两者之间有本质上的区别。 碳素铸钢件其实也是钢材料的一种，影响碳素铸钢件力学性的最大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致碳素铸钢件的塑造性和韧性普通就降低，温度也随着降低，它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故，所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此，但是它
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- [常见问答]细说铸铁管，建议收藏2019年02月14日 13:51
- 铸铁管（Cast Iron Pipe），用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。这主要是因为铸铁管具有优异的性能，同时使用寿命、承受压力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了广大用户的青睐。 分类 按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。按连接方式分为机械式、滑入式、卡箍式和全承式。
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- [企业动态]合金钢铸件的收缩性受哪些因素影响2019年02月12日 14:39
- 合金钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系，特别是它的收缩性，因此对于它的收缩性有着很高的要求，那么在制作过程中它的收缩性受什么因素影响呢？下 文会给大家介绍到。 一、铸造收缩率 合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。反之收缩值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻
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- [企业动态]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年02月12日 14:34
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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- [企业动态]消失模铸造中,如何来防治铸钢件增碳缺陷2019年02月12日 13:26
- 消失模铸造中，铸钢件增碳缺陷的防治可从以下几个方面展开：（1）选用低密度模料。采用EPS时模样密度控制在0.016~0.025克每立方厘米，改用低碳模料EPS（C8H8）改为EPMMA（C5H8），这样减少模样的含碳量。也可以采用空心结构的模样和空心结构浇注系统。（2）适宜的浇注温度和浇注速度，浇注系统的开设决定着钢液流向和速度；浇注温度提高，浇注速度也提高，模料分解加快，不易完全气化，产物中液相量也增加，同时，钢液与模样的间隙减少，液相分解物常被挤出间隙，挤到涂层和金属业之
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- [企业动态]设计对我国铸造加工齿轮质量影响重大2019年02月12日 13:25
- 设计是铸造关键步骤也是起始步骤，而对于大型齿轮来说，铸造又是大型齿轮加工的基础，对齿轮铸造来说设计也是其关键步骤，它关系着铸造出的大型齿轮的质量和水平，在设计阶段，选择合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮与轴承是必不可少的环节。 在大型齿轮加工过程中，先进的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是最终形成齿轮精品的关键因素。 比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高
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- [企业动态]铸钢件在工业生产中发挥着重要作用2019年02月01日 10:04
- 钢材产品的逐渐壮大，是我们都比较欣慰的，因此，铸钢件的存在为丰富钢材市场提供着支持帮助，关于铸钢件的基本使用作用，小编为您进行了如下总结。 铸钢件它是机械上需要使用的一个零件，而它使用的制作材料就是铸钢，它和铸铁的性能差不多，但是要比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中容易出现气孔缺陷，还会有角度定位不准确等缺点，这样的话长期使用就有可能会出现机壳断裂的现象，而铸钢件中的铸钢就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。 而铸钢也不是单单一的它也有很多种的方式和材料铸造而成的，
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- [企业动态]把控铸钢件生产尺寸的基础偏差2019年02月01日 10:02
- 钢材产品市场随着社会经济的发展逐渐发展壮大起来，其中，铸钢件就是备受欢迎关注的钢材产品之一，关于铸钢件的具体生产尺寸偏差的把控，小编为您进行了如下总结概括。 铸钢件的设计者在进行设计时就需要把尺寸偏差考虑在内，不能仅仅的设置一个准确的数值让机床进行生产，因为无论是人工还是智能都会有一定的生产偏差存在，百分百一次性wan美是不太可能的，所以一定要预先留出尺寸，让后期可以有调整的余地。但是预留的尺寸也不能过多，这样容易造成浪费的状况。 其次厂家在进行铸造铸钢件之前，应该先
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- [企业动态]该怎样保障铸钢件具有合格的化学成分？2019年02月01日 09:57
- 铸钢件的质量生产是如今钢材市场备受关注的生产方向，企业是一家经验丰富的铸钢件生产企业，公司关注铸钢件化学成分的保障生产，以下就是小编的简要总结。 对铸钢件进行取样分析，取样分析时要注意样品是否完全产生化学反应，像合金一类的样品是需要停留一段时间才能出现准确的结果。工作人员在工作过程中还要随时观察铸造炉内化学成分的变化，因为就算合格的钢水在铸造炉内待上一段时间之后化学成分也会发生变化，比如锰这种成分，长时间在炉内其成分含量会变低，这时候就需要采取相应的解决方法才能保证铸造件
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- [企业动态]消失模生产原理与工艺流程2019年02月01日 08:57
- 1、消失模铸造厂生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件. 2、工艺流程: A、制作泡塑气化模. B、组合浇注系统. C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干. D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上. E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平. F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然
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- [企业动态]消失模铸造技术的主要应用2019年02月01日 08:46
- 消失模铸造厂技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。 但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入，一开始看起来消失模铸造工艺很简单，没有充分估计到它的规律性和复杂性，仓促上马，结果在实际生产中遇到意想不到的问题，又没有心理准备，对出现的问题束手无策，又匆匆下马。结果既浪费时间、资金和精力，又要丢掉市场，得不偿失。实际上，消
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- [企业动态]成功浇注出口奥地利新品---渣灌2019年01月28日 12:51
- 2018年12月25日，铸造厂有史以来浇铸的最大渣灌诞生，此渣灌高3米2，宽3米9，体积15立方，浇注重量约19T。此举不仅证明了无造厂的生产铸造实力，也象征着公司的业务发展将迈向新的台阶。
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- [企业动态]泡沫消失模铸造中塌箱缺陷的原因2019年01月25日 16:34
- 泡沫消失模铸造中，塌箱缺陷是一类较为常见的缺陷，这类缺陷通常会发生在大件上，随着泡沫消失模铸造工艺日趋成熟，总结了以下泡沫消失模铸造中塌箱缺陷的原因： 1.金属液部分已经流入填充泡沫消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位，使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。 2.涂料的耐火度、高温强度不够，很容易产生泡沫消失模铸件塌箱缺陷。泡沫消失模在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用，同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换泡沫消失模模样而充型腔后，干
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- [企业动态]泡沫消失模铸造的四类适应性2019年01月25日 16:32
- 泡沫消失模铸造的效率高，尺寸精度高，技术容易掌握，生产管理方便等特点被广泛使用，但是泡沫消失模铸造有一定的使用范围，要分别考虑铸件的材质、大小、生产批量、结构四类适应性： （1）铸件材质的适应性： 从生产实践看，用消失模铸造浇注过的铸件材质有普通铸钢、耐热铸钢、不锈钢、铁镍合金、普通铸铁、合金铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铸铜等，但在铝合金中应用较多。 （2）铸件大小的适应性： 消失模铸造所适应的铸件大小，一般为1～1500kg，适应面较宽。对于大件生产，应着重考虑泡沫塑料膜的强
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- [企业动态]消失模铸造对涂料的要求2019年01月25日 16:31
- 消失模铸造简化了模样制作工艺，简化了造型操作，质量好，尺寸精度高，因此消失模铸造对涂料也会有一定的要求： 1、要有一定的强度、刚度、和耐冲刷能力。 2、要有足够好的透气性，有助于泡沫塑料模的气化后热解产物的溢出。 3、能均匀地涂挂在泡沫塑料膜表面上，涂层固化后，无吸潮倾向和强度降低倾向。 4、涂层有一定的耐火度，不易开裂，抗金属液渗透能力强。 5、涂料在使用时，应无味无毒，价格合理。 以上就是消失模铸造对涂料的要求，只有满足这些条件，才能使其提高工作效率，机械化程度才能有所提
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