- [企业动态]不锈钢铸造生产中过滤技术的应用2018年08月23日 09:48
- 在坚持铸造大国地位的一起，我国不锈钢铸造工艺技能也得到了快速进步，逐渐向铸造强国目标迈进，虽然这条还很长。目前我国铸造新技能.新工艺的运用首要表现在：先进造型线.制芯中心数量越来越多，树脂砂工艺得到很多运用，铸钢VOD，消失模铸造，计算机模仿技能.快速成形技能的运用等。在铸造技能水平方面的进步首要得益于几方面： 近几年我国铸造业开展迅猛，铸件年产值连创新高，2006年超越2800万吨，远远领先于其他国家。我国铸件产值快速添加，一方面是国内铸件需求量大幅度添加所形成的，另一方面
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- [企业动态]不锈钢铸件是如何构成的2018年08月23日 09:47
- 按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。 1以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及
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- [企业动态]怎样防止不锈钢铸件出现夹砂现象2018年08月23日 09:46
- 在树脂砂造型、水玻璃砂造型中，虽然两种的造型强度都非常高，但在铸件中还会出现夹砂和砂眼现象，下面为大家详细的一下： 1、是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在就是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。 2、有的采用涂刷涂料来防止，取的了较好的效果，但还是会有铸件出现夹砂的情况是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。 3、就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落，造成夹砂砂眼，一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷，因此导致了铸
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- [根栏目]不锈钢铸件裂纹预防措施七方面2018年08月23日 09:43
- 对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线 收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸 造工艺等，生产中一般采用以下措施来加以预防：铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。 铸件的浇冒口系统
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- [企业动态]关于大型铸件的加工方法及选择的注意事项分析2018年08月23日 09:42
- 想必咱们都不生疏，在咱们的日子中有许多类型的铸件，铜铸件、铝铸件、合金铸件、不锈钢铸件等等，这些铸件的不同性质决议了它们不同的运用作用。当然，终决议它们的仍是铸造的工艺。，小编要为咱们来一下有关大型铸件的加工办法以及挑选大型铸件办法的 咱们在操作的过程中，一般会依据不同的资料来挑选不同的加工铸造办法，那么怎么正确的断定铸造办法呢，咱们应该注意哪些事项呢?首要，是看铸件的巨细来挑选铸造办法，一般大型的铸件是选用上文所说的两种办法，砂型铸造和特种铸造，由于砂型铸造的成本较低，而且
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- [企业动态]避免消失模铸件在浇注中返喷的有效途径2018年08月23日 09:41
- 尽管消失模铸造工艺自身很好，铸造成的消失模铸件也有许多优点，可是一旦在出产中发作返喷现象的话，全部都会受到影响，包含了消失模铸件的质量。因此，这一点必须严厉防备。 铸造行业界的铸造工艺一直在不断更新，消失模铸造工艺就是现在比较抢手的一种，之所以关注到它是由于它能够完成流水线式出产，不只产量大，并且能够大件出产、成型作用好。但就是要注意消失模铸件在浇注中不能返喷。 此外，要想防止消失模铸件在浇注进程中返喷，必需要泡沫模型密度小，在泡沫表面质量，模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越
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- [企业动态]不锈钢铸件表面粗糙的原因2018年08月23日 09:11
- 不锈钢铸件外表粗糙的原因!不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件外表粗糙度的联系。跟着温度和金属液浇注温度的进步，金属液充型功能改进，进入到表层孔隙中的深度加大，不锈钢铸件外表粗糙度则添加。 1、首先从资料来说，不锈钢铸件外表粗糙很大一部分原因是不锈钢自身外表的质量问题，不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，以耐火资料、添加剂和水等充填在骨架中心，然而在枯燥焙烧后外表存在着大小不一的孔隙，金属液渗透到这些大小不一的孔隙中，然后形成不锈钢外表的粗糙，进而形成不锈钢铸件外表的粗糙现象。 2、
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- [企业动态]灰铸铁的功能及用途有哪些2018年07月31日 15:49
- 今天由无锡市铸造厂铸件厂简单介绍一下灰铸铁的一些常识，作为铸件，铸造模以及模具加工前必须要了解的内容 一、灰铸铁的性能和用途 灰铸铁的性能与其它化学成分和组织有密切的联系。 1.优良的铸造性能 灰铸铁的抗压强度和硬度主要取决于基体组织。灰铸铁的抗压强度一般比抗拉强度高出三四倍 ，这是灰铸铁的一种特性。灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性及弹性模量都低于碳素钢，如表所示。因此，与其把灰铸铁用作抗拉零件还不如做耐压零件更适合。这就是广泛用作机床床身和支柱受耐压零件的原因。 2.灰铸铁的机
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- [企业动态]球墨铁件铸造出来很硬2018年07月31日 15:46
- 球墨铁件铸造出来很硬？一般情况下，铸态下的球墨铸铁基体有三种：铁素体基体、珠光体基体和混合基体，对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。 球墨铸铁中的石墨以球状和少量的团状存在。 一般情况下，铸态下的球墨铸铁基体有三种：铁素体基体、珠光体基体和混合基体，对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。 如果铸件铸出来后很硬，那么有两类情况： 1、虽然比较硬，但是可以加工，用锉刀去锉没有打滑的感觉，这种情况下是珠光体比例过高。 2、不能加工，用锉刀去锉有打滑的感
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- [企业动态]棒料和锻件的区别是什么2018年07月27日 09:20
- 一般说来，铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。 此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性， 使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的。 而铸件则可能存在较多的缺陷，比如缩孔、缩松、气孔、夹杂物等，还有铸造应力，这些都会降低性能。 铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭
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- [企业动态]灰铸铁铸件用哪个gb标准2018年07月27日 08:51
- GB/T 9439-2010 灰铸铁件 本标准规定了灰铸铁的术语和定义、灰铸铁牌号、技术要求、取样要求、试验方法、检验规则及铸件标识、包装和储运要求;本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的灰铸铁件,使用其他铸型铸造的灰铸铁件也可参考使用。 GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验 本标准规定在光学显微镜下灰铸铁显微组织的评定方法。 本标准对石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量、磷共晶数量、共晶团数量的评定方法作了规定,并列出了相应评级图。 本标准适用于
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- [企业动态]消失模铸造和砂型铸造哪个成本低?2018年07月27日 08:47
- 随着铸造行业的不断发展，在2017年的中国铸造厂家最多采用的铸造工艺为消失模和砂型铸造，一般单一大批量精密铸件的厂家一般采用消失模铸造方法，主要承接外包和零活的铸造厂家大部分消失模和砂型铸造都在使用。洲际铸造订单网在这里总结分析下消失模和砂型铸造相比都有哪些优势。 根据砂型铸造和消失模生产工艺的对比，消失模相对于砂型铸造有八大优势：生产范围广、精度高外形标准、合适的铸件铸件可以降低运行成本、清理时间短、适合机械化生产、工人好找便于快速组织生产、浇注效率高、客户满意度高! 砂型
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- [企业动态]锻钢件和铸钢件有什么区别2018年07月27日 08:47
- 锻钢和铸钢主要是钢材的锻造工艺，加工形式上不同： 铸钢用以浇注铸件的钢。 铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件 锻钢 ：锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻件：锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 锻造时，金属经过塑性变形，有
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- [企业动态]轧件铸件锻件区别在哪2018年07月27日 08:40
- 锻件金属固态加热通锻压形要求金属要良热塑性(叫锻造性}般锻件均钢件强度高、塑性适合于制造受力要求高重要零部件螺栓、轴类、齿轮等 铸件金属液态浇注铸型内形要求液态金属良流性填充性等(叫铸造性)钢铁铸件铸钢铸铁两种铸铁件含碳量比钢高其强度较比钢低塑性较差般适合制作承受力太零件机床身、低压阀门座等;铸钢件强度较高用于制作形状复杂零件链轨板、高压阀门座等。就算是精铸件也有铸造缺陷:如成型收缩孔、沙眼、分形面、浇注孔;锻件反之。 你也可以可以将产品摔到地上，然后听其撞击声，通常铸件发闷
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- [企业动态]铸锻件与铸件有区别吗2018年07月27日 08:37
- 铝等的铸造性能较好，加工量小、降低成本有很大关系。铸造不具备锻造的诸多优点。在零部件的现实使用中，并改进了金属的物理属性，经冷却凝固：就是把金属熔化后倒入做好的砂型或模子里。锻造按成形方法可分为:利用锻压机械对金属坯料施加压力。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比、冷镦。材料的原始状态有棒料，因此常用于重要零件的毛丕制造。机械中负载高、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件、旋转锻。例如机床
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- [企业动态]铸造件对材料质量控制，听听怎么讲!2018年07月27日 08:34
- 铸造件对材料质量控制，听听怎么讲! 【金属材料】 铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。 对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、
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- [企业动态]真空对触变压铸铸件力学性能的影响2018年07月27日 08:27
- 在常规压铸工艺中，采用真空辅助工艺来提高铸件的力学性能一直是广大研究人员和生产部门感兴趣的课题。有关这方面的报道很多[1～4]。真空的应用已被证明能减少铸件的气孔缺陷。其铸件内的气孔尺寸较小且在铸件断面上的分布较均匀。与常规压铸不同，半固态金属的粘度高、流动特性不同，所以半固态金属压铸过程中真空对压铸件性能的影响如何，浇注系统对真空影响有什么作用等是本文研究的重点。 1 试验过程 1.1 试验设备 布勒(Buhler)压射控制压铸机(H-250 SC);阿尔发(Alpha 1
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- [企业动态]机床床身铸铁的热处理技术简析2018年07月27日 08:26
- 和其他加工工艺不同,机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节,热处理一般不改变工件的形状而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和机床表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。本文重点分析机床床身铸铁的热处理工艺。 第一,球铁的多温淬火;球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能
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- [企业动态]高耐磨铸铁热处理工艺特点2018年07月27日 08:24
- 为了进一步提高耐磨铸铁材质的使用性能,我们可以采用相关热处理工艺进行提升,其高耐磨铸铁进行热处理工艺是都能提高哪些特点,中华标准件网根据具体了解分析如下: 1、消除应力退火耐磨铸铁、合金铸铁由于铸件壁厚不均匀,在加热,冷却及相变过程中,会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95%,但铸铁组织
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- [企业动态]球墨铸件的优势及工艺2018年07月25日 14:39
- 一、球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型.当金属液浇 铸型时,沫塑料模 样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑 料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.树脂砂型刚度好.这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球 墨铸铁件的少冒口,无冒口铸造. 球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件,合理的设计,精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音,高效率及高寿命
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