- [常见问答]不锈钢铸件铸造时注意事项2020年08月07日 15:00
- 不锈钢铸件外型的设计，首先应使制模的造型方便，铸造容易。但在铸件过程中还是需要注意以下几点。
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- [常见问答]不锈钢铸件常见工艺——消失模铸造2020年07月31日 15:00
- 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。今天我们讲的消失模铸造，主要是针对不同批量的较复杂和各种不锈钢铸件。
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- [常见问答]灰口铸铁的焊接方式！2020年07月11日 14:36
- 焊接中常见问题（1）焊后产生白口组织一般认为在30-100℃/s的急速冷却条件下，熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出，而呈渗碳体出现，即所谓白口。白口组织硬而脆，使得焊缝在焊后难以机械加工，甚至会导致开裂。防止措施：焊前预热和焊后保温；适当调整填充金属的化学成分和冷却速度；改善焊缝金属的化学成分。（2）焊接接头出现裂纹由于灰口铸铁塑性极差，几乎不能发生任何塑性变形，而且强度又低，所以在焊接应力及铸件本身应力（组织应力）的共同作用下，当局部应力大于强度极限时，就产生裂纹。防止措施
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- [新闻资讯]灰铁件铸造易产生的13种缺陷 原因与防止方法，铸造人必备！（二）2020年07月09日 14:41
- （7）错箱特征及发现方法:铸件沿分型面发生相对的位移用外观检查或划线测量可以发现原因分析:1.模样尺寸不对或变形2.砂箱或分型板定位不准确3.合箱不准4.模样在模板上的位置偏移防止方法:1.检查并修整模样2.检查、修理或改换砂箱及分型板3.注意准确地合箱4.检查并调整模样在型板上的位置（8）多肉特征及发现方法:铸件上有形状不规到的毛刺、披缝或凸出部分用外观检查发现原因分析:由于铁液的压力作用，使型腔局部胀大造成。多半出现在下型如砂型紧实度不够或不均匀，局部太松等防止方法:适当
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- [新闻资讯]灰铁件铸造易产生的13种缺陷 原因与防止方法，铸造人必备！（一）2020年07月09日 14:38
- （1）气孔特征及发现方法:局部气孔:铸件的局部地方，出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现。原因分析:1.浇注系统设置不合理，使排气不畅通或产生涡流，卷入气体2.砂型紧实度过高，降低了透气性3.砂芯排气不良，或通气道堵塞防止方法:1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型2.砂型紧实度要求均匀，不宜过紧3.砂芯排气要求畅通。合箱时，注意封死芯头间隙，以免铁液钻人，堵塞通气道4.在铸件的最高处，可设置出气孔或出气片等5.起
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- [常见问答]铸铁，还分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、球墨铸铁有何区别2020年07月08日 14:20
- 一、铸铁分类按碳存在的形式分类，铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三大类。1、灰口铸铁中的碳除微量溶入铁素体外，全部或大部以石墨形式存在，因断口呈灰色，故名灰口铸铁；2、白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在，断口呈亮白色。白口铸铁很难切削加工，主要作炼钢原料使用。但由于它的硬度和耐磨性高，也可以铸成表面为白口组织的铸件，如轧辊、球磨机的磨球等；3、麻口铸铁中的碳以石墨和渗碳体的混合形式存在，断口呈灰白色。这种铸铁有较大的脆性，工业上很少使用。按铸铁的石墨形态分类为：灰口铸
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- [新闻资讯]最全气孔防治措施，99%的铸造人都收藏了！2020年07月06日 15:13
- 在铸件生产过程中都会出现各种各样的缺陷，影响铸件质量，甚至让铸件直接报废，气孔就是其中比较常见的，无论铸铁件、铸钢件还是合金铸件都可能出现气孔的问题。今天洲际铸造整理了一篇关于球磨铸铁皮下气孔防治措施，希望能对大家有所帮助。气孔特征皮下气孔大多数情况下是由多个直径为1-3mm的小气孔，成串横列于铸件表面以下1-3mm处。气孔内壁光滑，呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位，但在铸件侧面和底部也偶尔存在。一般为圆球形、团球形、泪滴形、长针形。在铸态时，皮下气孔不易被发现；但是
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- [新闻资讯]浅析铸钢件气孔多的原因以及预防措施和解决办法2020年06月30日 15:56
- 铸钢件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常头痛的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。那么铸钢件气孔多怎么办？首先要分析气孔形成的原因，才能有更好的办法来预防和解决。气体在金属中的溶解和析出是一个可逆过程，随着温度的升高气体的溶解度增大，温度下降，其溶解度减小，气体析出增加。气体的外界环境分压力降低时，气体在金属中的溶解度降低，气体也将析出。气体的析出有三种形式。第一种气体原子从金属内部扩散到金属表
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- [常见问答]灰铁铸件铸出来硬，跟什么有关?2020年06月30日 15:46
- 灰口铸铁又称灰铸铁，其石墨形态呈片状。由于片状石墨的存在，割裂了金属基体组织，减少了承载的有效面积，因此其综合力学性能较低，但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好。如果加工过程中出现加工不动的问题，可以采取以下检验和挽救方法：1.要检验其化学成份看锰的含量高不高，如果锰含量高则会导致灰铁铸件表面加工硬。2.铸造薄壁冷却快产生白口等问题，也会导致灰铁铸件加工硬。3.由于灰铁铸件本身硬度想对较高，所以刀具选择要合理。粗加工用G8选择刀，半精加工选择G6，精加工选择G3。不行用
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- [新闻资讯]耐磨钢铸件加工打磨解决方案2020年06月23日 15:24
- 耐磨材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占70%。其中耐磨钢在各领域应用极为广泛，包括矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。虽然耐磨钢应用广
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- [新闻资讯]球墨铸铁热处理，搞铸造的一定要懂！2020年06月16日 13:52
- 除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外，铸铁的热处理目的在于两方面：一是改变基体组织，改善铸铁性能，二是消除铸件应力。值得注意的是：铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布，即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状，同时它的尺寸不会变化，分布状况不会变化。一、时效铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样，形成铸造内应力，若不消除，在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一
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- [新闻资讯]机床加工件简介2020年06月12日 15:46
- 机床斜垫铁规格多、品种全、还可根据需要随意调整、设计，斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加斜铁和设备的牢固性。斜铁按材质分为铸造斜铁、铸铁HT200斜铁，铸铁HT250斜铁，铸件斜铁，锻打斜铁、钢制斜铁、铸件斜铁，精加工斜铁，不锈钢斜铁、球墨斜铁、防爆斜铁、防磁斜铁。 机床斜垫铁使用方法:斜垫铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块垫铁,借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后
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- [新闻资讯]机床铸件简介2020年06月09日 15:26
- 机床光机由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机，即机床“骨架”，但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件，以及数控系统等部件。光机生产企业需按国际、国内有关标准装配、检验、油漆完工后，提供给机床整机生产企业总成。 光机主要配置如下： 1、树脂砂铸件； 2、齿轮式铣头、ZF减速器铣头、皮带式铣头、直联式铣头、中喷主轴，订货时需专项注明； 3、台湾产主轴，台湾产主轴电机皮带轮及主轴皮带； 4、台湾产增压缸；
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- [新闻资讯]耐热钢铸件不同钢号的特性和应用2020年06月03日 15:12
- 耐热钢铸件的特性基本都是类似的，只不过不过钢号之间有一些细微的区别，从而被应用于不同的场合。比如说ZG40cr9si2的最高使用温度为800℃，它的高温强度低，抗氧化最高至800C，长期工作的受载件的工作温度低于700C。用于坩埚、炉门、底板等构件相比之下ZG30Cr18Mn12Si2N制成的耐热钢铸件高温强度和抗热疲劳性较好，所以这样的产品更适合用作于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件。同时还有ZG35Cr24Ni7SiN，它的特征在于抗氧化性好，用于炉
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- [企业动态]开发战略客户，迎接崭新起点2020年06月01日 16:08
- 2020年自复工以来,铸造厂陆续与中信重工\广州广重签订了合作协议，为2020年2季度奠定了业务基础。 中信重工是我国重型装备骨干企业，是全球竞争力的先进装备制造企业和具有投资价值的上市公司。最大单件铸件可以做到600吨。此次合作项目是矿山开采用设备，后续破碎机的项目正在洽谈中。 广州广重企业集团有限公司（原广州重型机器厂，简称广重），是广州重型装备核心企业，也是华南地区规模最大、实力最强的机器制造企业。本次合作项目有两个，一是美国C-E Natco海上钻井平台油
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- [常见问答]消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策（二）2020年05月26日 09:55
- 接上文： 三，减少和克服夹渣缺陷的方法和措施进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题，特别是大批量生产的汽车加工件。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品，即抗磨件、管件和箱体铸件，它们都是不加工或很少加工的铸件。对于加工面多且要求高的铸件，夹渣缺陷是一个重点需要解决的问题。从以下几个方面采取措施可以减少和克服夹渣缺陷：1，涂料消失模涂料的作用是：1），提高铸件表面光洁度、使铸件粗燥度降低2－3个等级，达到Ra＝3.2－6.3μm,提高铸件表面质量和使用性能。2）减少和
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- [常见问答]消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策（一）2020年05月26日 09:40
- 消失模铸造铸件的夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷。本文分析了夹渣缺陷产生的原因，指出消除夹渣缺陷是一个系统工程，必须在涂料、装箱操作、浇注、负压、集渣挡渣和撇渣、铁水净化技术等各方面采取切实可行的措施且精心操作，才能取得较好的效果。一，消失模铸造的夹渣缺陷：消失模铸造中常见的铸造缺陷有粘砂、皱皮、碳黑、冷隔、塌箱、气孔、夹渣、变形、铸钢件表面渗碳等，夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷
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- [常见问答]铸件常见缺陷：孔洞，如何辨别气孔和缩孔？2020年05月23日 14:33
- 在铸造生产中，铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的，有时是独立群在。当出现气孔和缩孔时，我们快速的判断出缺陷是气孔，还是缩孔对于解决问题十分必要。要想快速判断这两种缺陷，就首先入时对它们的特征十分了解。今天，我们就从认识它们的特征来教大家快速判断气孔和缩孔缺陷。气孔类缺陷牲与防治方法在铸造生产中，孔洞类缺陷是常见缺陷，也是给铸造厂造成损失比较大的缺陷之一。孔洞类缺陷分为气孔和缩孔。气孔多为由于金属液中侵入、裹入、卷入气体所至。铸件气孔出现在铸件上的位置不同，其产生的原因也不同。这就
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- [新闻资讯]砂型铸造工艺都有哪些特点？2020年05月16日 15:07
- 铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。应不同要求，使用的方法也会有所不同。每一种铸造工艺都有哪些特点？适合做哪类产品？一、砂型铸造铸件材质：各种材质铸件质量：几十克——几十吨至几百吨铸件表面质量：差铸件结构：简单生产成本：低适用范围：最常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂
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- [常见问答]大型机床类铸件工艺2020年05月15日 09:49
- 对于这类机床铸件，一般铸造厂家采用呋喃树脂砂和实型铸造生产，负压干砂消失模应用则不多。前两种铸造方法比较成熟，生产的铸件质量稳定，但是它们都要使用树脂粘接剂，这种化学粘接剂一直存在环保问题，对于生产工人的健康也有危害。根据相关的调查研究，树脂粘接剂在工艺生产过程中产生的各种复杂刺激性气体和有机化合物往往具有联合毒害作用。长期工作的劳动者处于这种环境下，除了砂型铸造的粉尘影响外，可能会产生心血管系统和神经系统疾病。树脂的使用量大，生产成本居高不下，生产工艺也比较繁复。采用负压干
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