- [常见问答]浅述球墨铸铁件与铸钢件，铸铁件的比较2019年03月07日 08:55
- 球墨铸铁与铸钢的比较:球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。 由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。 球墨铸铁与铸铁(灰铸铁
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- [常见问答]球墨铸铁件是继铸钢件之后另一技术创新2019年03月07日 08:53
- 铸钢件使人类文明进进了铁器时代。球墨铸铁件的诞生，是继人类发明炼钢技术之后，在玄色金属应用技术方面又一次大的技术创新，是20世纪材料科学最重大的技术进展之一。 我国古代工匠早在2000年前就已制造出具有球状石墨的铸铁，分析表明上述铸铁件不含镁或稀土元素，是采用高纯木炭生铁熔剂，在金属型中浇注，经热处理后制成。但由于这种工艺难于大量生产，因而这种古代球铁的独特技艺没有流传至今。现代球墨铸铁采用向铁液中添加球化剂的方法使其在铸态下析出球状石墨，使得球墨铸铁真正登上了产业应用的舞台
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- [企业动态]球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法2019年02月26日 10:27
- 影响因素： 1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一
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- [常见问答]浅谈球墨铸铁石墨漂浮的防治办法2019年02月25日 15:38
- 石墨漂浮是球墨铸铁特有的缺陷，通常发生在壁厚25mm的铸件上，因此也是大型、厚壁球墨铸铁件的一种常见缺陷。石墨漂浮的特征是在铸件的上表面聚集了大量石墨，宏观断口呈均匀黑斑状。在石墨漂浮的密集区，可看见球状石墨形态已被破坏，成为“开花形”，并通常与硫化镁和氧化镁聚合在一起。经化学分析，碳、镁、稀土及硫含量有偏高的现象。通常认为，石墨漂浮的产生过程是由于碳、硅含量高，铁液冷却速度缓慢，析出多量的大径石墨，并在铸件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了铸件的
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- [常见问答]球墨铸铁的工艺及要求2019年02月25日 15:37
- 1．生产工艺流程（电炉生产球墨铸铁件） 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化＼孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理（如果需要的话） 2.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： （1）产品名称，（2）所需的球墨铸铁牌号；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同数目的试样；（5）要是需要，需供给保证书；（6）要是需要，其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.热处理。牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。牌号120-90-02和100-70-03一般需
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- [常见问答]如何快速检验球墨铸铁的球化质量2019年02月25日 15:27
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [常见问答]简述球墨铸铁铁素体的形成2019年02月20日 13:52
- 生产铸态铁素体球墨铸铁的经济效益是显而易见的，其关键在于其力学性能应符合GB1348—1988(球墨铸铁件)。符合标准的关键又在于促进铁素体的生成，下面叙述我们的若干生产经验。 1．促进铁素体的生成 (1)铁素体含量影响铸态铁素体球墨铸铁的力学性能及切削、使用性能。多数杂质元素和微量元素促进珠光体而降低铁素体的生成，致使抗拉强度较易达到，但伸长率较难满足，故应严格控制这些元素。按作用由小到大依次为：砷、锡、硼、铬、锰、铜和镍。通过对原材料的挑选，废钢应具有低的杂质
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- [常见问答]谈谈球墨铸铁的工艺2019年02月20日 13:37
- 浅谈球墨铸铁的工艺 铸铁—球墨铸铁国家标准（ｇｂ1348－2009） ２．生产工艺流程（电炉生产球墨铸铁件） 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化＼孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理（如果需要的话） 3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： （1）产品名称，（2）所需的球墨铸铁牌号；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同数目的试样；（5）要是需要，需供给保证书；（6）要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.热处理。牌号60-4
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- [常见问答]如何快速检验铸造厂球墨铸铁的球化质量2019年02月20日 13:36
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [常见问答]：球墨铸铁的相关知识浅析2019年02月20日 13:34
- 球墨铸铁的相关知识浅析 影响球墨铸铁件性能的组织主要有：石墨的形状和基体组织。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸铁件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。 化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成
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- [企业动态]球墨铸铁件管安装施工应具备下列条件2019年02月19日 14:34
- 1、施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查; 2、施工方案或施工组织设计已进行技术交底; 3、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工; 4、施工现场用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要; 5、提供的管材、管件和附件符合现行企业标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。 施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其他工程的配合措施。安装人员应经过专业培训，熟悉薄壁不锈钢管、管件和附件的性能，掌握操作要点。 对管材、管件
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- [企业动态]球墨铸铁件的设计要求2019年02月19日 14:33
- 1、管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶最小埋深为1.20米。 2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度(i)，绘制沟槽剖视图。 3、球墨铸铁件与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系数)，即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。在设计中，当预计有使
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- [企业动态]生产当中如何来检测铸件的质量2019年01月16日 14:33
- 铸件的应用越来越广，在社会的实际生产过程中，大型齿轮的生产中，铸件就是原材料，而大型齿轮的质量就受铸件的直接影响，因此，铸件的检测就显得非常重要，而需要做的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。 1 铸件表面及近表面缺陷的检测 1.1 液体渗透检测 液体
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- [企业动态]球墨铸铁件是怎么样加工出来的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。公司有精密的检测设备，较强的加工能力，可保证产品质量的进一步完善的工艺及工艺保障体系,精密的检测设备,较强的加工能力,可保证产品质量的进一步完善。本公司生产性能不同的合金铸钢、球墨铸铁铸件，其主导产品有镍铬合金卫板、高速线材导卫备件、无水冷金属滑轨、耐热钢滑块、边板、衬板、炉排、篦条及推制芯头芯棒等。 下面我
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- [企业动态]球墨铸铁件主要的应用领域是哪些方面2018年12月29日 17:07
- 应用的发展前途 球墨铸铁件球的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，现在不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、效率高，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。球墨铸铁件从名称我们就可以大概知道两个方面的内容，一个是球状，另一个是材料石墨。它的出现有效的提高了铸铁的机械性能，提高了塑性和韧性，从而使得铸铁的强度甚至
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- [企业动态]球墨铸铁件产品质量是如何做出来的2018年12月28日 13:20
- 球墨铸铁件产品质量是如何做出来的?球磨铸铁是我司长期生产的重要产品之一，资深专家曾说，球墨铸铁件产品的优秀品质不是说做就可以做到的，它需要通过各方面原因综合考虑、分析、设计并都达标后，才可能生产出优良的球墨铸铁件。接下来小编就来介绍下球墨铸铁件产品质量是如何做出来的? 1、球墨铸铁件的设计工艺性，要求在对工件设计的时候应采用合理的最佳方案，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，避免生
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- [企业动态]球墨铸铁件井盖什么优势?2018年12月25日 10:44
- 1、防响无噪音，符合环保要求。球墨铸铁件井盖每套产品都经过三道程序加工，使其井盖和井圈的接触面为零，使两者可100%无缝隙吻合，杜绝车辆经过时产生噪音。 2、防坠落承载能力强。实验过程中球墨铸铁件井盖承载500KN压力未遭受破坏，承载能力大大优于国家标准。同时符合欧盟EN124标准要求。可经受各种重型卡车碾压，有效防止因井盖坠落产生的事故。 3、防滑。精致的铸造工艺使产品纹路清晰，井盖表面有独特的防滑图案，增加摩擦力，预防因雨、 雪、冰覆盖使行人滑倒。 4、外形美观。外观设计
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- [企业动态]球墨铸铁件外观检验2018年12月25日 10:42
- 球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁件外观不允许存在：气孔，夹砂，夹渣，疏松或缩孔等宏观缺陷以及球化不良，晶粒过大等微观缺陷。 球墨铸铁件不能太干也不能太湿，太干造成模具不好脱落;太湿容易脱落。球墨铸铁件型砂造型后，在内部表面要用涂沫剂烘干以避免铁水冲击砂型而造成砂泥进入铸铁内部，球墨铸铁件的烘干涂抹剂的方式一般采用点燃烘干，因为涂抹剂中含有酒精，
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- [企业动态]修补球墨铸件的方法2018年11月30日 10:55
- 球墨铸造厂阐述修补球墨铸件的方法 球墨铸铁件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理. 球墨铸件由于多种因素影响..因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补.冷焊的焊补范围为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点反复熔化堆积的过程,在大面积缺陷修补过程中,修复效率是制约其广泛推广应用的唯一因素.对于大缺陷,推荐传统焊补工艺与铸造缺陷修补机的复合应用. 对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大,速度快的焊机来修补.但在精
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- [企业动态]球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途2018年11月30日 10:52
- 球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域，这得益于球墨铸铁优良的机械性能，包括优异的耐磨性、高消振性等。 球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，被成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球
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